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产品详情
名称:环氧(饮水舱)无毒防腐涂料
环氧(饮水舱)无毒防腐涂料
一、产品说明及用途:
本公司环氧(饮水舱)无毒防腐涂料为系列产品分环氧无毒防腐底漆和环氧无毒防腐面漆,该系列涂料属双组分环氧涂料,颜色为白色或乳白色或各色。涂层在完全固化后有良好的附着力,不受水侵蚀的耐水性、漆膜清洁无毒,符合饮用水卫生标准,反复冲洗5次以上的条件下,不影响水的理化性状,毒理学试验显示无毒和阴性结果,为饮用水和食品容器内壁包装专用涂料。可广泛用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、大型食品容器内壁;给水管道、给水建筑物、以及需要防漏、防渗、防腐设施的内壁,也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。
二、产品特点:
1.涂层完全固化后无毒,对饮用水无污染,涂层耐水、耐油、耐化学介质、防锈性能优异。
2.涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘接力,涂层硬度高,涂层的柔韧性、耐冲击性好,耐磨性好。
3.涂层固体含量高,一次可厚涂,涂料为双组分可在-10度固化,现场施工简单。
三、主要技术指标:
序号 项目 指标 测试方法
1 颜色 白色 目测
2 粘度涂-4杯,s 60-80 GB/T1723
3. 细度 ≤80 GB/T1724
4 固体含量 ≥70 GB/T1725

5 干燥时间
25ºC 表干(h) ≤1 
GB/T1728
  实干(h) ≤2 
6 附着力( 级) 1 GB/T1720
7 柔韧性(mm) 1 GB/T1731
8 耐冲击性(cm) ≥50 GB/T1732
9 硬度 ≥0.5 GB/T1730
10 漆膜厚度(mm) 40-60 实测
11 使用量(kg/㎡) 0.2-0.25 实测
四、施工指导:
1.表面处理:金属表面最好喷沙除锈,除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5级,混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性,经处理的表面应在24小时内图上底漆。
2.涂料配制,适用前应将甲组份充分搅匀,在加入乙组份,按重量的比例配制,本公司环氧饮用水涂料与固化剂的配比为:漆料:固化剂=22:2,搅拌均匀熟化10-20分钟开始涂刷;配置好的涂料应在5小时内用完。
3.涂装工艺:涂料可以采取普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。下一道涂层应再上一道涂层是干后涂装,如果漆膜完全固化,应打毛后再涂下一道。当涂料粘度增大时,可使用我厂的专用稀释剂稀释,用量不宜超过涂料量的15%。
4.涂层结构,普通级防腐:涂四道漆,理论用量:底漆220克/平方米;面漆250克/平方米,使用量为每平方0.8kg。干膜厚度大于200um.。加强级防腐:涂五道漆,使用量为每平方1.0kg。干膜厚度大于250um.
五、注意事项:
1.本产品属易燃产品,应放在干燥、通风、阴凉处严禁雨淋和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2.为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10度高于40度或相对湿度高于80%时不宜施工。
3.涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5-7天冬季7-10天)后交付使用,为固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4.本产品储存期为一年,储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用,超过储存期的产品,可按照表中的各项指标检查进行检验,指标符合要求的可继续使用。
附注:
本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

脚注信息
版权所有 东营市蓝天塑胶有限公司
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